打算上铣刨料加工的朋友，选型这一步犯迷糊的不少。市面上机型名字听着都差不多，实际上各有各的脾气，配错了不但是花冤枉钱，整条线的产能和出料成色都会被拖累。今天把常见几种挨个说一遍。

反击式破碎机

这是铣刨料线上的熟面孔。板锤打击加料衬反击，破出来的料粒形好、过粉碎相对少，含水含油的料也不容易堵腔。短板是板锤磨损快，遇到混进来的水泥块、钢筋头，磨损成本往上蹿，所以反击破前面一般都要配除铁器和拣杂平台，把硬家伙提前拦下来。国内大中修项目上，反击破配套固定线的居多，产量稳定，维护也熟练。

锤式破碎机

锤头多、打击面广，处理量做得上去，对进料里带点杂质也能对付，价格相对友好。但它容易把料打过碎，细粉偏多，做热再生掺料的时候成色吃亏，更多用在以水稳料为主的线上。锤头和篦条的更换频率也得提前算进成本，赶上硬料，一个月换一轮不稀奇。

双齿辊和对辊机型

这类机型走的是"剪和挤"的路子，靠两个相向转动的辊子咬料，过粉碎少、出料均匀，对保住沥青膜比较友好，这两年在RAP精加工线上用得多了起来。代价是进料块度不能太大，辊面磨损后要堆焊修复，对前道除杂的要求也高，铁器进辊就是大事故。

破碎筛分一体机

严格说这不是一种破碎原理，而是一种组合方式：给料、破碎、筛分装在一个车架上，履带或者轮胎带着走。对经常转场的加工点很实在——设备开到料堆边上，接上动力就出料，省下往返倒运的油耗和台班。缺点是单个环节的配置不如固定线舍得堆，产量上限也低一些。

怎么挑不踩坑

记三条：看料源，杂质多不多决定前道除杂怎么配；看用途，做热再生掺料的，过粉碎指标往严里挑，做水稳的可以宽一些；看转场频率，一年挪好几个地方就上移动式。机型没有万能的，跟自己的料和手里的单子对上号，才是对的设备。